液壓沖床的常見故障性質、原因及方法
1 、普通液壓沖床曲軸軸承發熱 軸套刮的不好，潤滑重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。
2 、從軸承里流出的油里有銅屑缺乏潤滑油，潤滑油不清潔檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗 。
3 、導軌燒灼導軌間隙過小、潤滑 、接觸重新研刮導軌 、調整間隙 、注意潤滑 。
4 、操作時離合器不結合或結合后脫不開回轉健用彈簧失去彈性 鍵配合過緊 換彈簧、研刮鍵的結合間隙 。
5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑調整制動彈簧張力、換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周 。
6 、退料板不工作打料碰頭位置不對調整碰頭位置用手轉動飛輪試退 。
7、連桿螺絲發生轉動或沖擊鎖緊裝置松動 旋轉鎖緊裝置 。
8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊球頭與球墊壓蓋接觸，壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲 。
9、按電鈕（開）液壓沖床不工作 電源斷路、熱斷電器斷電、檢查沖床電路系統故障。