(1)熱壓板功用
熱壓板的功用能夠從幾方面來進行點評,首先是壓板材料的運用,然后是加工的精度,結尾是熱壓板中介質孔道的安置。
熱壓板一般由整塊約束鋼板經深孔鉆加工而成,首要用于油加熱和蒸汽加熱;另一種是用焊接管路后表面貼鋁板的辦法,首要用于電加熱。用整塊鋼板能夠防止密封不好發生的漏油,一起剛度和強度高,但熱壓板較厚重;后者由于一般選用薄板的辦法,由于焊接和加工中會發生應力,要求加工精度高。
熱壓板薄易于預熱和溫度的控制,但對加工件的要求高,工件厚度不均會引起壓板變形,影響后續加工質量;熱壓板較厚,利于增大熱容量及前進強度和剛度,但會加大壓機的外形尺寸和耗用較多的鋼材。
制作加工時,應保證熱壓板的平面度和上下表面有足夠的平行度,熱壓板的平面度公差應在0.1-0.18mm范圍內,平行度公差應在0.15-027mm范圍內,壓板表面粗糙度為3.2μm。在熱壓板的整個幅面內各處溫差不應逾越2-3℃,若溫差過大,會使含水率不均,產品易翹曲,產品的強度和外觀質量均會受到影響。
熱壓板內熱介質活動的加熱孔道一般不為家具業內人士所重視。正確的回路規劃,應以利于熱介質的活動、利于板面升溫均勻、減少熱介質的泄漏為原則。關于家具行業運用的小型壓機熱壓板一般選用單孔道雙回路規劃,即可滿意運用要求。
(2)加熱辦法的比較
傳統的加熱辦法是蒸汽加熱和電加熱。蒸汽加熱升溫快,但需裝備壓力鍋爐,管路壓力高,蒸汽易冷凝成水造成板面溫度不均;電加熱具有升溫快、加熱溫度高、簡單控制等特色,但耗電量大,工作費用高,具體運用時有電阻絲發生缺點不易替換等缺點。
導熱油加熱的優點是:熱容量高,溫度均勻,在常壓下就可加熱到很高的溫度,熱損耗小,能夠下降生產成本,其缺點是加熱速度慢,不易進行溫度控制。家具行業中,一般熱壓溫度要求不高時,用熱水循環爐,也可到達滿意的效果,并且固定出資和工作費用都很低。
(3)聯接和密封
選用合適的聯接辦法和密封元件關于在高溫、高壓下的熱量傳遞具有很重要的含義。
當時,熱壓板的聯接管路基本上以軟管為主,這樣使得聯接十分便利,國內首要以金屬軟管為主,亦有廠家選用進口特氟龍軟管,兩種辦法均可運用法蘭聯接,特氟龍軟管的抵住疲勞功用要優于金屬軟管。密封墊材料傳統運用石棉橡膠板,新型材料如聚四氟乙烯、盤繞石墨等,其密封效果更抱負。