1.高速液壓沖床馬達突然停傳故障
①液壓沖床液壓系統溫度過熱，保護器跳開；
②三相電壓不平衡；
③配件損壞。
解決措施：
①用手按動熱保護器藍色按鍵使其復位，檢查電機是否過負荷運轉；
②檢查三相電壓；
③更換配件。

2.高速液壓沖床雙按鈕機臺無反應
①光電眼安全護手沒有感應；
②部分限位開關輸入信號無感應；
③液壓沖床下壓時間調的太短；
④配件損壞。
解決措施：
①調整光電眼安全護手對射線使感應綠燈亮；
②調整氣缸，油缸限位開關；
③調整下壓計時時間；
④更換配件。
3.高速液壓沖床出現壓力不穩定的現象
①油泵壓力調整閥閥芯活動不靈敏；
②油缸或電磁閥竄油，液壓油冷卻不良好；
③配件損壞；
④液壓油使用過久；
解決措施：
①修復或更換壓力調整閥；
②修復或更換電磁閥以及使用冷卻水裝置給液壓油降溫；
③更換油缸密封圈；
④更換同樣的液壓油。
4.高速液壓沖床出現異常聲響
①工作臺使用過久部分緊固件松動；
②馬達軸承發出響聲；
③油泵發出響聲；
④吸入濾油器堵塞以及油箱油面過低。
具體解決措施：
①用扳手等工具擰緊緊固件；
②修復或更換馬達軸承等配件；
③修復或更換油泵配件；
④清洗濾油器以及加油到油標上限位置。

5.高速液壓沖床能耗過大
可以采取變頻調速裝置來改善，它由整流電路、濾波電路、逆變電路和控制電路組成，其功能是通過整流環節將交流電能經過整流、濾波為直流電能，又通過逆變環節轉變成不同頻率的交流電能輸出給電機。這樣可讓液壓油泵電機在不同的轉速下工作，從而減少油壓沖床的能耗。
6.高速液壓缸受傷原因?
①橫梁剛度不夠或安裝液壓缸處筋板布置不合理，也會導致法蘭接觸面上反作用力分布不均勻，引起過大的工作應力
②長期使用，此接觸面的精度遭到破壞，形成局部接觸，局部接觸處橫梁的支承反作用力急劇增大，導致早期破壞
③斷焊結構中焊接質量不好，焊后逸新空氣凈化器熱處理不恰當等原因。
7.沖床速度和回程速度不同？
高壓力的時候就要低流量，低壓力的時候可以高流量，而液壓機的運行速度則只于流量有關，即流量大，速度快，流量小，速度慢。
8.高速液壓沖床滑塊不下滑怎么弄？
a、檢查油壓沖床主機手操作方法以及操作面板頁面是否有問題。
b、檢查滑塊是否被鎖緊，
c、檢查觸動液壓墊按鈕，下面的液壓墊的起落是否沒問題，
d、檢查閃現器調度，數字輸入閃現是否有問題。
e、檢查油箱里液壓油高度是否標準，
f、檢查電器系統有無反常。
g、檢查電磁閥彈簧是否損壞
9.高速液壓沖床沖壓精度相差太大
①平行度和垂直需要調整，并檢查頂針是否被沖斷
②液壓油的液位
③液壓油的壓力
④液壓系統過濾芯堵塞
10.高速液壓沖床下降壓力不足，膠板裁不斷
①電磁閥下面的溢流閥開啟壓力太低了，沒達到壓力已經提前打開了
②油缸的油封損壞
③換向閥卡阻
11.高速液壓沖床液壓油上不去
①流量或者油壓不足
②油泵損壞

 以上為高速液壓沖床在使用過程中比較常見的問題與解決方法，沖床的種類繁多，所以存在的問題以及維護保養方法都略有差異。